廈門易(yì)仕特儀器有限(xian)公司專業塑料(liào)水分測定儀制(zhì)造商，公司目前(qian)自主研發0.1mg精度(du)水分儀是目前(qian)市場爲數不多(duō)能通過烘幹法(fa)檢測微量塑料(liao)水分的廠家之(zhi)一，針對烘幹塑(sù)料粒子，注塑用(yong)原料水分進行(hang)檢測，保證了成(cheng)品的質量

PA66塑料制品：尼龍(long)水分檢測儀 水(shui)分測定儀  水分(fèn)儀 含水率檢測(cè)儀

一(yī)、概述：尼龍66，學名聚亞乙已(yǐ)基已二酸酰胺(an)或聚已二酰已(yǐ)二胺，英🐇文簡稱(chēng)PA66，結構，是由(you)已二酸和已二(èr)胺縮聚而成。尼(ní)龍66，廣泛用(yòng)于機械、汽車、電(dian)器、紡織器材、化(huà)工設備、航空、冶(ye)金等領域，其主(zhu)要特點如下：

1、優良的力學(xué)性能，機械強度(dù)高、韌性好。

2、自潤性、耐磨擦性好(hao)。尼龍具有很好(hǎo)的自潤性，磨擦(ca)系數小，作用傳(chuan)動部件其使用(yong)壽命長。

3、優(yōu)良的耐熱性。PA66經玻纖增強(qiang)後，共熱變形溫(wen)度達250℃以上(shàng)。

4、優異的電(diàn)絕緣(yuán)性能，尼龍66的體積電阻很(hěn)高，耐擊穿電壓(ya)高，是優良的電(dian)氣、電💞器🤟絕緣材(cai)料。

5、優良的(de)耐候性。

6、吸(xī)水性：吸水性大(da)，飽和吸水達到(dào)3%以上。在一(yi)定程度上影響(xiang)制件的尺寸穩(wěn)定性。尼龍66主要性能指标(biao)見9-1，9-2：

二、加工(gōng)：尼龍水分檢測(ce)儀 水分測定儀(yi)  水分儀 含水率(lǜ)檢測儀

1、加(jia)工特性：

2、易(yì)受潮：PA66吸水率爲(wei)2.5%，尼龍含水(shui)量對其力學性(xing)能有較大影響(xiang)，在熔融狀态下(xià)，水分的存在，會(hui)引起尼龍的水(shui)解而導緻分子(zǐ)量下降，從而使(shi)🚶‍♀️制品💃機械⛷️性能(néng)下降，成型過程(cheng)中，水分的存在(zai)，還會使制品表(biǎo)面出現氣泡、銀(yín)絲和斑紋等缺(quē)陷，故成型前必(bi)須充分幹燥。

3、熔體粘度低(di)，流動性大，射嘴(zuǐ)會産生“流延”現(xiàn)象。浪費原料，污(wu)染射嘴，在螺杆(gan)端部必須安裝(zhuāng)止逆環。

4、結(jié)晶性聚合物，熔(rong)點明顯而且較(jiào)高，熔融狀态的(de)尼龍熱穩定💰性(xing)🏃‍♀️較差，易分解，必(bi)須嚴格控制工(gōng)藝條件。

5、成(chéng)型加工：

6、注(zhu)塑機：選擇帶有(you)止逆環的單頭(tou)、等距、全螺紋的(de)螺🍉杆。長經♌比爲(wèi)12—20，壓縮(suō)比爲（3—4）：1的螺杆。選(xuan)擇合适的射嘴(zuǐ)：阻尼孔射嘴、平(píng)面射嘴、逆維式(shi)射🔴嘴和⭐針閥式(shi)射嘴等均可防(fang)止尼龍“流延”現(xian)㊙️象。

7、注塑模：設(shè)計原則：采用梯(tī)形流道和U型流道，以保證(zheng)熔體流動時的(de)壓力損失和熱(rè)量損失❌zui小；澆口(kou)設計以圓型澆(jiāo)口爲宜，澆口均(jun)應設在制品斷(duàn)面zui厚的部位，澆(jiao)道長度越短越(yuè)好。在模具上應(ying)開設排氣槽，其(qí)寬爲3mm，高爲(wei)0.04---0.05mm,以利在成(cheng)型時排除熔體(ti)中的低分子物(wù),保證制品(pin)性能。

三、注塑工藝：尼(ní)龍水分檢測儀(yí) 水分測定儀  水(shuǐ)分儀 含水率檢(jiǎn)測儀

1、原料(liao)的幹燥：尼龍吸(xi)水性大，爲保證(zheng)制品質量，成型(xíng)前必須幹燥。使(shi)其含水量控制(zhi)在0.1%以下，鼓(gu)風幹燥溫度一(yi)般爲100℃±5℃，時間約6---10h。

2、成型溫度：

A、料筒溫度：一(yi)般略高于熔點(dian)（255℃），爲255---280℃。

B、射嘴溫度：射(shè)嘴必須單獨裝(zhuang)設加熱器，爲260---270℃。

C、模具溫(wen)度：模溫對制品質量(liang)影響很大，模溫(wēn)低時，結晶度低(dī)，沖長率大，韌性(xìng)好；模溫高時結(jié)晶度高，硬度大(da)，耐磨性好，彈性(xing)模量大，吸水率(lü)🏃低，但收縮率大(dà)。模溫的确定，應(yīng)根據制品形狀(zhuàng)、壁厚來決定，一(yī)般宜選擇較高(gāo)的模溫來成型(xing)。模溫在20---90℃内(nèi)選取。

3、注射(she)壓力：選擇較低(di)的注射壓力和(hé)較高的注射速(su)率，注🌈射📱壓力爲(wèi)60---150MPa。

4、成型(xíng)周期：适當延長(zhǎng)保壓時間。一般(ban)成型周期按6mm厚需用1min左右來估算。

5、制品後處理(lǐ)：

A、熱處理：厚(hòu)度在3mm以下(xia)爲10---15min，處理溫(wen)度應高于制品(pin)使用溫度10---20℃。

            厚度(du)在3---6mm爲15---30min

            厚度在6mm以(yi)上時，爲6---24h。

B、調濕處理：在(zai)濕度爲65%的(de)條件下，加熱介(jiè)質爲熱水或醋(cu)酸鉀水溶液，溫(wen)度80至100℃，處理時間一般(bān)爲8---16h。

6、 PA66注塑工藝見(jiàn)表9-3、9-4。

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